1. Borunarvinnsla:

Vörur úr koltrefjum eru venjulega tengdar íhlutum úr öðrum efnum. Eins og er er besta tengiaðferðin að nota bæði lím og vélræna tengingar á sama tíma. Vélræn tenging krefst þess að opna eða jafnvel slá göt á yfirborð koltrefjavara. Borun krefst bor með meiri hörku. Við háhraðaaðgerð er nauðsynlegt að ljúka borunarkröfum á meðan forðast hættu á að koltrefjaefni eyðileggist.

2. Malavinnsla:

Svið eins og flugrými, skipasmíði og járnbrautarflutningar hafa tiltölulega miklar nákvæmnikröfur fyrir vörur úr koltrefjum, þannig að koltrefjaefni þurfa að gangast undir margar mölunarferli áður en þau fara frá verksmiðjunni. Milling mun pússa yfirborð koltrefjaafurða slétt og slétt, sem getur gegnt góðu malbikunarhlutverki hvort sem það er beint samsett eða tengt öðrum íhlutum.

3. Snúningsvinnsla:

Ein af algengari vinnsluaðferðum koltrefjaefna er aðallega notuð við vinnslu á sívalur koltrefjaafurðum til að ná fyrirfram ákveðnum víddarvikmörkum. Koltrefjaefnið sjálft hefur mikla stífleika, þannig að snúningur krefst notkunar á verkfærum með meiri hörku, svo sem karbíð, fjölkristallaðan demant osfrv., til að forðast óhóflega skemmdir á verkfærinu, sem veldur kostnaðarhækkunum og til að koma í veg fyrir frammistöðu kolefnisins. trefjaefni verða fyrir áhrifum.

4. Millivinnsla:

Það er oft notað við vinnslu á koltrefjablöðum og óreglulegum laguðum koltrefjavörum og er einnig hægt að nota á koltrefjavörur með mikilli nákvæmni. Milling hefur einnig miklar kröfur til skurðarverkfæra, vegna þess að meðan á möluninni stendur getur samspil milli mölunarskera og koltrefjaefnisins auðveldlega leitt til aflögunar og burrs á koltrefjaefninu, sem dregur úr heildarafköstum koltrefja.